隨著(zhù)數控技術(shù)的發(fā)展，出于對經(jīng)濟效益和企業(yè)效益的追求，人們對切割的要求越來(lái)越高，橡膠墊圈切割機在切割中厚碳鋼板方面具有很大的優(yōu)勢。橡膠墊圈切割機的優(yōu)點(diǎn)是：切割厚度大，切割速動(dòng)比高;切割面垂直度高，切割質(zhì)量和尺寸精度高;省去了仿形切割中的模板，節約了原材料。
一般來(lái)說(shuō)，橡膠墊圈切割機在下料時(shí)產(chǎn)生的誤差可以分為鋼板的變形誤差和加工時(shí)的尺寸誤差。
(1)鋼板本身的變形誤差。從鋼板的生產(chǎn)到運輸，都有一定的外界因素造成厚度不均勻、表面不平整的鋼板變形。雖然可以用校平機校平，但注意的是，很多不清楚的錯誤往往是由初的加工流程造成的。
(2)鋼板的熱變形誤差。通過(guò)對切割機使用情況的總結，可以看出鋼板特殊變形的原因主要是沒(méi)有優(yōu)化切割工藝程序、切割工藝參數設置不當、鋼板支撐面高度不一致三個(gè)因素造成的。
(3)違反基本操作規程。切割機有其嚴格的操作規程，任何違反操作規程的行為都有可能造成切割過(guò)程中下料零件的誤差。比如切割前不檢查切割機的工作狀態(tài)，不清chu鋼板表面的污垢和油脂，看似沒(méi)問(wèn)題，實(shí)際是抱著(zhù)碰運氣態(tài)度的表現，終影響下料精度。
(4)操作人員的技術(shù)水平。橡膠墊圈切割機的操作人員經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，達到相應的技術(shù)水平?；鹧娴目刂扑绞窃斐汕懈钫`差的大原因，包括預熱火焰功率、切割速度、切割噴嘴與工件垂直距離的控制，這些都直接關(guān)系到切割精度。
(5)支撐平臺與切割機縱向和橫向導向面之間的平行度誤差。在切割過(guò)程中，支撐平臺經(jīng)常受到碰撞和沖擊，長(cháng)時(shí)間會(huì )產(chǎn)生一定的平行度誤差，引起切割噴嘴與工件之間距離的變化，影響切割精度和切割表面的平整度。
(6)垂直度誤差。鋼板表面與切割噴嘴之間的垂直度誤差是被加工零件尺寸誤差的主要原因，也是切割機常見(jiàn)的問(wèn)題。通過(guò)總結經(jīng)驗，鋼板表面和切割噴嘴的垂直度誤差主要有三個(gè)原因。首先，安裝切割噴嘴時(shí)，氣割的前進(jìn)方向與鋼板不垂直;第二，切割噴嘴孔與其中心軸線(xiàn)不在同一軸線(xiàn)上;三是切割噴嘴孔堵塞導致切割氣流傾斜，造成切割噴嘴與鋼板表面的垂直度誤差。
(7)鋼板表面的氧化和污垢。鋼板在生產(chǎn)切割前，長(cháng)時(shí)間暴露在空氣中，表面容易形成氧化膜。其成分復雜，厚度不一，阻礙切割火焰，造成切割火焰輕微傾斜。同時(shí)，表面的油脂和污垢也會(huì )不同程度的影響切割火焰，后會(huì )體現在切割精度上。
