墊片切割機廠(chǎng)家認為在加工過(guò)程中，板材切割常用的方法有手工切割、半自動(dòng)切割機切割和數控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差，尺寸誤差大，材料浪費大，后續加工工作量大。同時(shí)，工作條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機，仿形切割機，切割質(zhì)量好。由于其切割模具，不適合切割單件、小批量、大工件。其他類(lèi)型的半自動(dòng)切割機雖然降低了工人的勞動(dòng)強度，但功能簡(jiǎn)單，只適合切割一些形狀規則的零件。與手工和半自動(dòng)切割方式相比，數控切割能有效提高板材切割的效率和質(zhì)量，降低操作人員的勞動(dòng)強度。目前國內一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割。
墊片切割機廠(chǎng)家認為經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，數控切割機在切割能量和數控控制系統方面取得了長(cháng)足的進(jìn)步。切割能量從單一的火焰能量發(fā)展到現在的多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)的切割方式。數控切割機的控制系統已經(jīng)從原來(lái)的功能簡(jiǎn)單、編程和輸入方式復雜、自動(dòng)化程度低發(fā)展到功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò )化的控制模式。驅動(dòng)系統也從步進(jìn)驅動(dòng)、模擬伺服驅動(dòng)到今天的全數字伺服驅動(dòng)。
墊片切割機廠(chǎng)家認為數控火焰切割機能以較低的切割成本切割較厚的碳鋼，但存在切割變形大、切割精度低、切割速度慢、切割預熱時(shí)間長(cháng)、穿孔時(shí)間長(cháng)等缺點(diǎn)，難以滿(mǎn)足全自動(dòng)操作的需要。其應用主要限于碳鋼和大厚度板材的切割，等離子切割將逐漸取代中薄碳鋼板材的切割。
墊片切割機廠(chǎng)家認為數控等離子切割機，等離子切割切割領(lǐng)域廣，可切割所有金屬板，切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上。水下等離子切割可以消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪音、粉塵、有害氣體和電弧污染，有效改善工作環(huán)境。精細的等離子切割已經(jīng)使切割質(zhì)量接近激光切割的水平。目前，隨著(zhù)大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已經(jīng)超過(guò)100mm，拓寬了數控等離子切割機的切割范圍。
墊片切割機廠(chǎng)家認為數控激光切割機具有切割速度快、精度高等特點(diǎn)。激光切割機價(jià)格昂貴，切割成本高。目前只適用于薄板切割和高精度場(chǎng)合。
墊片切割機廠(chǎng)家認為數控水射流切割機適用于切割任何材料(金屬、非金屬、復合材料)，切割精度高，無(wú)熱變形，環(huán)保。其缺點(diǎn)是切割速度慢，效率低，切割成本高。
